• صنـایع ابتکـار آلـومینیـوم ؛ پـشتـوانه تـولیـد بـرتـرین بـرندهــای کشـــور

کاربرد آلومینیوم در ساختمان‌سازی و درب و پنجره‌های مدرن

آلومینیوم در ساختمان‌سازی به‌دلیل ترکیب بی‌نظیر سبک بودن، استحکام بالا و زیبایی ظاهری، یکی از پرکاربردترین مواد در پروژه‌های عمرانی مدرن محسوب می‌شود. این فلز با ویژگی‌هایی همچون مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، طول عمر بالا و قابلیت بازیافت، در سال‌های اخیر جایگاه ویژه‌ای در صنعت ساختمان پیدا کرده است.
 
در میان بخش‌های مختلف این صنعت، استفاده از آلومینیوم در ساختمان‌سازی به‌ویژه در تولید درب و پنجره‌های آلومینیومی اهمیت زیادی دارد. درب و پنجره‌های آلومینیومی به دلیل وزن کم، دوام بالا و امکان طراحی در ابعاد مختلف، گزینه‌ای ایده‌آل برای ساختمان‌های مسکونی و تجاری هستند. این نوع پنجره‌ها عایق مناسبی در برابر حرارت، صدا و گردوغبار بوده و در مصرف انرژی نقش بسزایی دارند.
 
پروفیل‌های آلومینیومی که در ساخت درب و پنجره استفاده می‌شوند، معمولاً از آلیاژهای سری ۶۰۰۰ مانند ۶۰۶۳ تولید می‌گردند. این آلیاژها استحکام کافی را با قابلیت اکستروژن دقیق و سطح صیقلی ترکیب می‌کنند. فرآیندهایی مانند آنادایز و رنگ الکترواستاتیک نیز برای افزایش مقاومت و زیبایی این پروفیل‌ها به‌کار می‌رود، به‌طوری که علاوه بر دوام بالا، ظاهری مدرن و هماهنگ با طراحی‌های امروزی ارائه می‌دهند.
 
علاوه بر درب و پنجره، آلومینیوم در ساخت نماهای کرتین‌وال، سقف‌های کاذب، لوورهای تهویه و نرده‌های محافظ نیز استفاده می‌شود. این کاربردها نشان می‌دهد که آلومینیوم در ساختمان‌سازی تنها به بخش‌های سازه‌ای محدود نیست، بلکه در بهبود جلوه‌های معماری و افزایش بهره‌وری انرژی نیز نقش مهمی دارد.
 
یکی از مزایای دیگر این فلز، قابلیت بازیافت صددرصدی آن است؛ موضوعی که باعث شده آلومینیوم در ساختمان‌سازی به‌عنوان یک انتخاب دوستدار محیط‌زیست مطرح شود. بازیافت آلومینیوم تنها ۵ درصد انرژی لازم برای تولید اولیه را نیاز دارد، که این ویژگی آن را به گزینه‌ای پایدار و اقتصادی تبدیل کرده است.
 
در مجموع، توسعه‌ی فناوری تولید پروفیل‌ها و آلیاژهای جدید، مسیر استفاده گسترده‌تر از آلومینیوم در صنعت ساختمان را هموار کرده است و این فلز همچنان یکی از عناصر کلیدی در طراحی و ساخت‌وساز مدرن باقی خواهد ماند.
ادامه مطلب

نقش آلومینیوم در سیستم‌های سرمایش و گرمایش

آلومینیوم در سیستم‌های سرمایش و گرمایش یکی از مؤثرترین مواد مورد استفاده در صنعت تأسیسات است. این فلز سبک و مقاوم، به دلیل رسانایی حرارتی بالا و مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی، جایگاه ویژه‌ای در تجهیزات حرارتی و برودتی پیدا کرده است. در دنیای امروز که بازدهی انرژی و کاهش وزن تجهیزات از اولویت‌های اصلی است، آلومینیوم به‌عنوان یکی از گزینه‌های ایده‌آل در طراحی سیستم‌های مدرن شناخته می‌شود.
 
در تجهیزات سرمایشی مانند کندانسورها، رادیاتورها، مبدل‌های حرارتی و لوله‌های خنک‌کننده، استفاده از آلومینیوم در سیستم‌های سرمایش و گرمایش باعث افزایش سرعت انتقال حرارت و کاهش مصرف انرژی می‌شود. سطح صیقلی آلومینیوم علاوه بر کمک به تبادل سریع‌تر حرارت، مانع تجمع رسوبات و آلودگی در مسیر جریان هوا و مایع می‌شود. وزن کم این فلز نیز باعث سهولت در نصب و کاهش فشار بر سازه‌های نگهدارنده تجهیزات تهویه مطبوع می‌گردد.
 
در بخش گرمایش، آلومینیوم در سیستم‌های سرمایش و گرمایش به ساخت انواع رادیاتورهای خانگی و صنعتی، هیترها و پوسته تجهیزات حرارتی کمک می‌کند. دوام بالا در برابر حرارت، پایداری مکانیکی و عدم زنگ‌زدگی از مهم‌ترین ویژگی‌هایی است که باعث افزایش عمر مفید این تجهیزات شده است. علاوه بر این، آلومینیوم به‌راحتی با فرآیندهای آنادایز و رنگ الکترواستاتیک پوشش داده می‌شود تا در برابر رطوبت و شرایط محیطی مختلف مقاوم‌تر گردد.
 
کاربرد آلومینیوم تنها به صنعت محدود نمی‌شود. در ساختمان‌سازی و منازل نیز، پروفیل‌ها و قطعات آلومینیومی در سیستم‌های تهویه مرکزی، گرمایش از کف و کولرهای گازی مدرن نقش کلیدی دارند. به دلیل زیبایی ظاهری و امکان شکل‌دهی متنوع، این فلز نه‌تنها کارایی بلکه جلوه بصری محیط را نیز بهبود می‌بخشد.
 
در نهایت، با توجه به رشد روزافزون نیاز به سیستم‌های کم‌مصرف و دوستدار محیط زیست، آلومینیوم در سیستم‌های سرمایش و گرمایش نقشی تعیین‌کننده در آینده این صنعت خواهد داشت. استفاده از آلیاژهای جدید و فناوری‌های تولید دقیق‌تر، مسیر بهره‌وری بیشتر و دوام بالاتر تجهیزات حرارتی و برودتی را هموار کرده است
ادامه مطلب

آلومینیوم در صنعت حمل‌ونقل ریلی و مترو

آلومینیوم یکی از مهم‌ترین فلزات مورد استفاده در صنعت حمل‌ونقل ریلی و مترو است. در دهه‌های اخیر، استفاده از پروفیل‌های آلومینیومی در ساخت قطارها و واگن‌های مترو رشد چشمگیری داشته است. دلیل این استقبال، ویژگی‌های منحصربه‌فرد آلومینیوم از جمله سبکی وزن، مقاومت بالا، انتقال حرارت مناسب و مقاومت در برابر خوردگی است. این خواص باعث می‌شود قطارها با مصرف انرژی کمتر و سرعت بالاتر حرکت کنند و طول عمر بیشتری داشته باشند.
 
مزایای آلومینیوم در سیستم ریلی
پروفیل‌های آلومینیومی در مقایسه با فولاد، وزن سازه را تا ۴۰ درصد کاهش می‌دهند. کاهش وزن به معنی کاهش مصرف سوخت و استهلاک کمتر در چرخ‌ها و ریل‌هاست. علاوه بر این، آلیاژهای آلومینیومی سری ۶۰۰۰ و ۷۰۰۰ در برابر فشار و لرزش‌های ناشی از حرکت قطار مقاوم هستند و در شرایط آب‌وهوایی مختلف عملکردی پایدار دارند.
 
کاربرد پروفیل‌های آلومینیومی در واگن‌ها
در طراحی مدرن واگن‌ها، استفاده از پروفیل آلومینیومی اکسترود شده بسیار رایج است. این پروفیل‌ها در قسمت‌هایی مانند بدنه و سقف واگن، درب و پنجره‌ها، چارچوب داخلی، کف و حتی در سیستم‌های تهویه هوا کاربرد دارند.
به‌علاوه، آلومینیوم به دلیل خاصیت غیرفرو‌مغناطیسی بودن، برای محیط‌های الکتریکی حساس مثل قطارهای برقی و مترو انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شود.
 
افزایش ایمنی و راحتی مسافران
آلومینیوم علاوه بر سبک بودن، انرژی ضربه را به‌خوبی جذب می‌کند و در صورت برخورد یا تصادف، از انتقال مستقیم نیرو به کابین جلوگیری می‌کند. همین ویژگی باعث افزایش ایمنی سرنشینان و کاهش خسارات در حوادث ریلی می‌شود.
از سوی دیگر، قابلیت پرداخت و رنگ‌پذیری بالا باعث شده که طراحان داخلی قطارها بتوانند ظاهر زیبا و مدرنی ایجاد کنند که در عین مقاومت، حس راحتی و تمیزی را القا کند.
 
آینده آلومینیوم در صنعت ریلی
با گسترش فناوری‌های نوین و تمرکز بر کاهش انتشار کربن، استفاده از آلومینیوم در قطارهای سریع‌السیر و سیستم‌های حمل‌ونقل شهری رو به افزایش است. بسیاری از شرکت‌های اروپایی و آسیایی به‌دنبال جایگزینی کامل فولاد با آلومینیوم در بدنه قطارها هستند. این تغییر نه‌تنها مصرف انرژی را کاهش می‌دهد، بلکه موجب افزایش سرعت، کاهش هزینه تعمیرات و بهبود راندمان کلی سیستم حمل‌ونقل ریلی خواهد شد.
در آینده نزدیک، با پیشرفت فناوری اکستروژن و توسعه آلیاژهای سبک‌تر، پروفیل‌های آلومینیومی نقش اصلی را در ساخت وسایل نقلیه ریلی ایفا خواهند کرد
ادامه مطلب

بررسی کاربردها و مزایای پروفیل آلومینیوم در صنعت

پروفیل آلومینیوم اختصاصی یا صنعتی، یکی از اجزای مهم در ساخت و تولید است که با طراحی سفارشی برای برآورده کردن نیازهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پروفیل‌ها جایگزین قطعات استاندارد و عمومی ‌شده‌اند و در صنایعی که دقت، استحکام، وزن سبک و ظاهر اهمیت دارد، نقش کلیدی دارند.

یکی از مزایای اصلی پروفیل آلومینیوم اختصاصی، انعطاف در طراحی است. تولیدکنندگان می‌توانند اندازه، مقطع، ضخامت دیواره، فین‌شکل (برای خنک‌کاری) و جزئیات دیگر را مطابق با پروژه تعریف کنند. این موضوع باعث کاهش وزن سازه می‌شود که در صنایع خودروسازی، حمل‌ونقل و هوافضا بسیار مهم است.

مورد بعدی، مقاومت در برابر خوردگی و دوام است. آلومینیوم دارای لایه اکسید محافظ است، و وقتی با عملیات‌های سطحی مثل آنودایز کردن یا پوشش‌های رنگ پودری همراه می‌شود، می‌تواند در محیط‌های مرطوب، شیمیایی یا دارای دمای بالا؛ دوام خوبی داشته باشد. مثلاً در ایران شرکت‌های آلومینیوم‌سازی با تولید پروفیل‌هایی با پوشش آنودایز نانو ساختار، مقاومت در برابر سایش و خوردگی را به شکل قابل توجهی افزایش داده‌اند.

کاربردهای صنعتی پروفیل اختصاصی بسیار گسترده است:

  • فریم‌ها و اسکلت ماشین‌آلات و خطوط اتوماسیون
  • بدنه و قطعات سبک در خودروها و وسایل نقلیه برقی
  • سیستم‌های گرمایش، سرمایش و هیت‌سینک‌ها در تجهیزات الکترونیکی
  • ساخت سازه‌های خورشیدی (پروفیل برای نصب پنل‌ها) و تجهیزات زیرساختی برای انرژی‌های تجدیدپذیر
  • در معماری و ساخت و ساز؛ پنجره‌ها، درها، نمای ساختمان و فریم‌های مخصوص که نیاز به استحکام، زیبایی و نگهداری پایین دارند.

از نظر اقتصادی، اگرچه پروفیل اختصاصی ممکن است هزینه اولیه‌ی قالب‌سازی و طراحی را داشته باشد، اما در درازمدت با کاهش وزن، مصرف مواد کمتر، زمان نصب سریع‌تر و کاهش هزینه‌های نگهداری، بازگشت سرمایه خوبی دارد.

در نتیجه، پروفیل آلومینیوم اختصاصی صنعتی ترکیبی از سبک بودن، استحکام، مقاوم بودن در برابر عوامل محیطی و قابلیت طراحی دقیق است — چیزی که صنایع به ویژه در وضعیت فعلی بازار به شدت به آن نیاز دارند.

ادامه مطلب

استفاده از آلومینیوم در سیستم پنل های خورشیدی

پروفیل‌های آلومینیومی در سیستم‌های  خورشیدی عمدتاً برای ساختار پشتیبانی و نصب پنل‌های خورشیدی به کار می‌روند. این پروفیل‌ها معمولاً به شکل خطوط افقی و عمودی نصب می‌شوند تا پنل‌های خورشیدی به صورت ایمن و پایدار بر روی سقف یا زمین نصب شوند. برخی از مزایای استفاده از پروفیل‌های آلومینیومی در سیستم‌های خورشیدی عبارت‌اند از:

وزن کم: آلومینیوم یک فلز سبک است که حمل و نصب آن را آسان‌تر می‌کند و بار اضافی بر ساختارهای پشتیبانی ایجاد نمی‌کند.

مقاومت در برابر خوردگی: آلومینیوم به طور طبیعی مقاوم در برابر خوردگی است، که به طول عمر بالای سیستم‌های خورشیدی کمک می‌کند و نیاز به نگهداری کم‌تری دارد.

استحکام و دوام: پروفیل‌های آلومینیومی دارای استحکام و دوام بالایی هستند و می‌توانند در شرایط آب و هوایی مختلف مقاومت کنند.

قابلیت بازیافت: آلومینیوم یکی از فلزاتی است که به راحتی قابل بازیافت است، که به کاهش اثرات زیست‌محیطی کمک می‌کند.

قابلیت انعطاف‌پذیری در طراحی: آلومینیوم به راحتی قابل شکل‌دهی و سفارشی‌سازی است، که به طراحی و نصب سیستم‌ پنل های خورشیدی در انواع ساختارها و اندازه‌ها کمک می‌کند.

نصب و راه‌اندازی آسان: پروفیل‌های آلومینیومی به دلیل وزن سبک و قابلیت شکل‌دهی آسان، نصب و راه‌اندازی سریع و آسانی دارند.

این مزایا پروفیل‌های آلومینیومی را به یکی از بهترین انتخاب‌ها برای ساختارهای پشتیبانی پنل‌های خورشیدی تبدیل کرده‌اند.

 

این پروفیل‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که پنل‌های خورشیدی را به صورت ایمن و پایدار نگه دارند و از آن‌ها در برابر باد و شرایط جوی محافظت کنند. نحوه قرارگیری پروفیل‌های آلومینیومی به موارد زیر بستگی دارد:

۱- سیستم‌های سقفی: پروفیل‌های افقی: پروفیل‌های افقی به سقف متصل می‌شوند و به عنوان پایه‌ای برای نصب پنل‌های خورشیدی عمل می‌کنند.

۲- پروفیل‌های عمودی: پروفیل‌های عمودی بر روی پروفیل‌های افقی نصب می‌شوند و پنل‌های خورشیدی را به صورت عمودی نگه می‌دارند.

۳- سیستم‌های زمینی:

پایه‌های زمینی: پروفیل‌های آلومینیومی بر روی پایه‌های زمینی نصب می‌شوند که معمولاً در زمین تعبیه می‌شوند.

پروفیل‌های افقی و عمودی: مشابه سیستم‌های سقفی، پروفیل‌های افقی و عمودی به عنوان ساختار پشتیبانی برای پنل‌های خورشیدی عمل می‌کنند.

زاویه مناسب: پنل‌ها باید به گونه‌ای قرار گیرند که زاویه مناسبی نسبت به خورشید داشته باشند تا بهره‌وری بیشتری از نور خورشید به دست آورند.

چنانچه در مورد پروفیل های آلومینیومی مورد استفاده در سیستم‌های خورشیدی نیاز به راهنمایی‌های بیشتر یا سوالات و اطلاعات دیگری دارید می توانید با پرسنل واحد فروش شرکت صنایع ابتکار آلومینیوم تماس گرفته تا در این زمینه مشاوره های لازم را دریافت کنید.

 

  پروفیل آلومینیوم پنل خورشیدی

 

ادامه مطلب

پروفیل های آلیاژی آلومینیوم مصرفی در صنعت برق

کارخانه صنایع ابتکار آلومینیوم یکی از کارخانجات تولید اکسترود آلومینیوم میباشد که با فعالیت ۳۵ ساله در امر تولید و با توجه به مهندسین مجرب و تست ها و آزمایشات تکمیلی با برترین تولیدکنندگان قطعات صنعت برق همکاری دارد .پروفیل های آلیاژی آلومینیوم ۶۰۸۲ و ۶۰۶۱ مصرفی در صنعت برق با عملیات حرارتی و سختی مناسب در کارخانه صنایع ابتکار الومینیوم تولید می شود .

ادامه مطلب

طراحی و ساخت قالب اکستروژن

یکی از مراحل مهم در تولید پروفیل آلومینیوم ، قالبسازی می باشد که خود به دو مرحله طراحی و ساخت تقسیم می شود.

هدف از ساخت قالب اکستروژن تولید پروفیل مورد نیاز مشتری از نظر ابعاد و اندازه نقشه و از نظر رعایت تلرانس ها می باشد.

صنایع ابتکار آلومینیوم قالب های اکستروژن را برطبق نقشه و یا خواسته مشتری طراحی و تولید می نماید.

 

طراحی قالب اکستروژن:

در مرحله طراحی قالب اکستروژن ابتدا طرح اولیه قالب به صورت دستی بر روی کاغذ پیاده می گردد. پس از آن طراحان متخصص در زمینه نقشه کشی با استفاده از اتوکد و دیگر نرم افزارهای طراحی صنعتی ، طرح قالب را بصورت سه بعدی پیاده می کنند و در این مرحله ابعاد و اندازه های قالب بصورت دقیق مشخص می گردد. لازم به ذکر است در این مرحله نوع فولاد مورد استفاده برای ساخت قالب و نوع آلیاژ آن هم مشخص می گردد.

ساخت قالب اکستروژن :

بعد از مرحله طراحی نقشه، مرحله ساخت قالب اکستروژن به شرح زیر می باشد:

  • برش فولاد برحسب مقطع محصول نهایی
  • تراشکاری: جزء مراحل مهمی است که باید به دقت و توسط تیم متخصص انجام شود.
  • فرز CNC
  • وایرکات CNC
  • اسپارک CNC
  • سخت‌ کاری فولاد
  • سنگ‌کاری سطح قالب و فیلرکاری در مرحله ماشین‌ کاری

پس‌ از آن قالب وارد مرحله مونتاژ می‌شود تا برای تولید و استفاده نهایی آماده شود.

پس از مراحل ساخت قالب اکستروژن ، قالب باید از نظر کیفی تست شود تا به مشتری تحویل داده شود.

تمامی مراحل ساخت قالب اکستروژن از طراحی نقشه تا تولید نهایی قالب اکستروژن در کارخانه صنایع ابتکار آلومینیوم که دارای واحد قالبسازی مجهز و پرسنل متخصص می باشد صورت می گیرد.در این مجموعه قالب اکستروژن با کیفیت و مقاومت بالا تولید و عرضه می شود.

ادامه مطلب

پروفیل های آلومینیومی نمای ساختمان

پروفیل های آلومینیومی نمای ساختمان چه کاربردی دارند؟

ابتکار آلومینیوم

پروفیل ساختمانی

در این مقاله به کاربرد های این نوع پروفیل پرداخته شده است. هدف ما بیان دقیق، دلیل مقبولیت، محبوبیت این محصولات، نکات تکنیکی و فنی ساخت آن ها می باشد. در صورتی که فعالیت شما با صنایع ساختمانی است یا اینکه صرفا با پروفیل الومینیوم سر و کار دارید، سطرهای پیش رو را از دست ندهید و با ما همراه باشید  زیرا ظهور و فراگیری انواع پروفیل آلومینیوم در عرصه پروفیل نمای ساختمان  و درب و پنجره سازی آن قدر سریع روی داد که کمتر کسی به دلایل و ویژگی های ساختاری این پروفیل ها پرداخته است. حال زمان آن است که به طور علمی دلایل محبوبیت خرید پروفیل صنعتی و ویژگی پروفیل آلومینیوم را برشماریم.

پروفیل نمای ساختمان

تولید پروفیل نمای ساختمان در صنایع ابتکار آلومینیوم به صورت اختصاصی مقدور است. شما می توانید متناسب با نقشه سازه خود، پروفیل سفارش دهید و محصولی تماما اختصاصی تحویل بگیرید.

پروفیل آلومینیوم اختصاصی برای نمای ساختمان یا پروفیل گلخانه ای دارای مقاومت بالا و وزن سبک میباشند این ویژگی به دلیل خاصیت فلز آلومینیوم است که در نتیجه وزن نهایی سازه را پایین می آورد.

خدماتی که برای محافظت از سطح پروفیل نمای ساختمان اجرا میشود شامل خدمات رنگ پودری، آنادایزینگ آلومینیوم، پولیش و براش آلومینیوم میباشد.

ساختار پروفیل آلومینیوم نسل جدید امکان عایق سازی گرما و سرما را ایجاد می کند. در نتیجه، مصرف انرژی سازه های مجهز به پروفیل آلومینیوم ترمال بریک بهینه است.

پروفیل های آلومینیومی تقریبا با تمام شیشه های سنگین دو یا سه جداره سازگاری دارند.

قیمت پروفیل آلومینیوم تمام شده نصبت به پروفیل های یو پی ویسی موجود در بازار بالا میباشد علت این تفاوت قیمت با ارزش بودن فلز آلومینیوم، مقاومت بالا در برابر شرایط بد جوی آب و هوایی و مقاومت در برابر فشار میباشد.

تاریخچه صنعتی شدن تولید آلومینیوم صنعتی

از زمان شروع صنعتی شدن تولید پروفیل های آلومینیومی ۱۹۵۰ تقاضای آن سالانه به طور متوسط ۵/۷ درصد رشد یافته و این رشد در زمان‌های مختلف، شدت متفاوتی داشته است. همچنین، کاهش کوتاه مدت تقاضای آن مستقیما به بحران‌های اقتصادی و یا سیاسی مرتبط بوده است که از جمله میتوان به بحران نفت در سال‌های ۱۹۷۳ و ۱۹۷۴ و نیز سال ۱۹۸۳، فروپاشی شوروی در سال ۱۹۹۱، بحران مالی آسیا در سال ۱۹۹۸ و رکود اقتصادی سال ۲۰۰۱ و نیز بحران بزرگ اقتصادی جهانی سال ۲۰۰۸‌اشاره کرد.

نگاهی به روند تولید پروفیل های آلومینیومی نمای ساختمان

روند پروفیل های آلومینیومی نمای ساختمان با طراحی قالب اکستروژن و ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم از مقاطع پروفیل آلومینیوم اختصاصی در نرم افزارهای مهندسی آغاز می شود و پس از مشخص شدن طرح، سطح مقطع و ابعاد، تولید پروفیل آلومینیوم انجام میشود. در مرحله ی بعد از تولید پروفیل آلومینیوم، مراحل پوشش دهی و رنگ آمیزی سطح پروفیل صورت میگیرد و در انتها بسته بندی محصولات انجام میگیرد.اگر بخواهیم به طور مشخص توصیف روند تولید دقیق را شرح دهیم، باید بگوییم که پروفیل آلومینیوم اختصاصی محصولی است حاصل تکنولوژی و دستگاه های پیشرفته ی اکستروژن آلومینیوم.

سوال های متداول و پاسخ های مربوطه

آیا پروفیل آلومینیوم برای ساخت پنجره عایق حرارتی هستند؟
امروزه اکثر پروفیل های درب و پنجره با استفاده از فناوری ترمال بریک عایق بندی شده اند تا باعث صرفه جویی در مصرف انرژی شده و انتقال گرما و سرما را به حداقل برسانند. در این روش دو پروفیل جداگانه بر روی یک مانع حرارتی از جنس پلی آمید بهم متصل می شوند. این فرآیند پروفیل های آلومینیومی را نیز قادر می سازد تا در صورت تمایل با دو رنگ متفاوت از داخل و خارج پوشش داده شود.

قیمت پروفیل آلومینیوم درب و پنجره به چه عواملی بستگی دارد؟
یکی از عواملی که روی قیمت پروفیل های آلومینیومی تاثیر میگذارد وزن پروفیل است. انتخاب نوع رنگ، طول برش شاخه پروفیل، نوع سیستم پروفیل نرمال یا ترمال بریک، از عوامل دیگری میباشد که بر قیمت تاثیر میگذارد.

مزایا پروفیل نمای ساختمان برای ساخت چیست؟
سازه های آلومینیومی ساخته شده از پروفیل نمای ساختمان قابلیت رنگ پذیری، خاصیت ضد خوردگی، وزن سبک و انعطاف پذیری، دوام بالا، امکان نصب پنل های شیشه ای با ابعاد بزرگ، مقاوم دربرابر تغییرات آب وهوایی، قابل بازیافت، نصب آسان و سریع و همچنین امکان تولید در فریم های باریک و ظریف را دارا میباشند.

پروفیل آلومینیومی درب و پنجره چه ویژگی دارند؟
پروفیل های درب و پنجره آلومینیومی، پروفیل های اختصاصی نامیده میشوند. این پروفیل ها به هم متصل می شوند و فریم را تشکیل می دهند. طراحی این پروفیل هاست که ویژگی های منحصر به فرد خود را به سیستم درب و پنجره می دهد. انواع مختلفی از مقاطع پروفیل های آلومینیومی وجود دارد مانند پروفیل پنجره ترمال بریک، کرتین وال،فریم لس، کشویی و…

روش تولید پروفیل آلومینیومی درب و پنجره چگونه است؟
برای ایجاد هر پروفیل، ابتدا بیلت آلومینیوم گرم می شود و بر روی دستگاه  پرس اکستروژن که شامل مجموعه ای از ماشین آلات مهندسی است قرار می گیرد. سپس با فشار و حرارت از طریق قالب عبور داده می شود و پروفیل آلومینیوم با همان شکل دهانه قالب تولید میشود. نهایتا چندین فرآیند را برای اطمینان از صاف بودن، مقاومت و با کیفیت بودن پروفیل انجام می دهند.

جمع بندی نهایی تولید پروفیل

در سطرهای بالاتر مقاله ابتدا با مزیت انتخاب پروفیل های آلومینیومی گلخانه ای آشنا شدیم و سپس اشاره ایی به تولید پروفیل آلومینیوم داشتیم. اما به عنوان حسن ختام باید تاکید کنیم فواید برشمرده شده برای این محصولات تنها زمانی صادق است که از تولیدکنندگان پروفیل آلومینیوم معتبر خریداری شوند. اگر بخواهیم صادقانه و رک سخن بگوییم، درخواست تولید پروفیل نمای ساختمان غیر استاندارد تفاوت چندانی با سایر محصولات موجود در بازار نخواهد داشت. در نتیجه در روند انتخاب دقت کنید و همواره به عنوان مشاور، روی ما حساب کنید.

جهت استعلام قیمت و خرید پروفیل با ما در تماس باشید.

ادامه مطلب

پروفیل آلومینیوم چیست؟

پروفیل آلومینیوم به عنوان یکی از مهمترین تولیدات صنایع مختلف به کار می رود. اما اینجا سوال پیش می آید که پروفیل آلومینیوم چیست؟ و چه کاربردی دارد؟
جوامع صنعتی امروز، جوامعی به شدت وابسته به فلزات هستند. هر شرکت و سازه‌ای که بخواهد ساخته شود به این فلزات نیاز دارد، زیرا هر کدام از فلزات خواص شیمیایی و فیزیکی مخصوص خود را دارند. در این میان دو فلزی که دارای بیش‌ترین کاربرد در جوامع صنعتی هستند به ترتیب فولاد و آلومینیوم نام دارند. فلز آلومینیوم این توانایی را دارد تا در بستر صنایع گوناگون ازجمله انواع درب و پنجره چون درب آلومینیومی کشویی قرار بگیرد. فلز آلومینیوم را عموما به صورت پروفیل در می‌آورند تا استفاده از آن آسان‌تر گردد و در همه‌ی صنایع کاربرد داشته باشد.

پروفیل الومینیوم به معنای کلمه

پروفیل آلومینیوم در صنایع فلزی و ساخت و ساز به اشکال گوناگونی ظاهر می‌شود، اما شاید بشود گفت که مهم ترین کاربرد آن‌ها در ساخت و ساز پنجره و درب می باشد. لازم است بدانید فلز آلومینیوم به عنوان فلز مادر نقره‌ای رنگ از سبکی، نرمی و شکل پذیری بسیار بالایی برخوردار است. اما ویژگی دیگری که به همراه دارد و آن را بسیار مهم کرده است عدم زنگ‌زدگی فلز آلومینیوم است. زیرا سطح این فلز با قرار گرفتن درهوایی آزاد اکسید می‌شود و کل فلز را در برابر زنگ‌زدگی عایق می‌کند.
به همین خاطر پروفیل الومینیوم از پر مصرف‌ترین محصولات فلز آلومینیوم است. پروفیل‌های آلومینیومی را در ابعاد مختلف، مطابق نیاز ساخت و ساز، می‌توان به راحتی تولید کرد.می توان از طریق جوشکاری ورق آلومینیوم قطعات مختلف را بست به نیاز به یکدیگر متصل کرد.
بیشترین کاربرد پروفیل الومینیوم در صنایعی همانند سازه های ساختمانی و معماری، خودرو سازی، صنعت برق، صنایع مبلمان های اداری و حمل و نقل می باشد.

انواع پروفیل آلومینیوم درب و پنجره

پروفیل های آلومینیومی درب و پنجره دارای انواع متفاوتی میباشند. این پروفیل ها از آلیاژهای گوناگونی تهیه میشوند که از معروف ترین آن ها میتوان به دو آلیاژ ۶۰۶۳ و ۶۰۶۰ اشاره کرد. این آلیاژها به خوبی درون دستگاه پرس اکستروژن فشرده میشوند و به شکل نهایی مد نظر در می آیند.
پروفیل آلومینیومی پنجره دارای مزایای بسیاری میباشد. مواردی مانند سبک وزنی، استحکام و مقاومت بالا، انعطاف پذیری و طول عمر طولانی از جمله مهم ترین ویژگی های این محصولات به شمار میروند. هم چنین انجام فرآیند های گوناگونی نظیر جوشکاری، برشکاری، سوراخکاری، آندایزینگ، رنگ آمیزی و غیره به راحتی بر روی این پروفیل ها امکان پذیر است. شرکت ابتکار آلومینیوم  دارای تنوع گوناگونی در تولید پروفیل های درب و پنجره میباشد تا بتواند به تمام سلایق پاسخ دهد. 

 

 

ادامه مطلب

مقایسه آلومینیوم ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵- ابتکار آلومینیوم

مقایسه آلومینیوم ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵

هر یک از گروه‌های آلیاژی آلومینوم، دارای خواص منحصر به فردی هستند. بنابراین دانستن این تفاوت‌ها برای صاحبان صنایع و کسانی که وظیفه‌ی تهیه‌ی بهترین و مناسب‌ترین متریال مصرفی در ساخت قطعه را بر عهده دارند بسیار حائز اهمیت است. انتخاب آلیاژ مناسب، باعث صرفه جویی در زمان و هزینه‌ی تولید کنندگان و به تبع آن، کسب رضایت مشتریان می‌شود.

آلیاژهای ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵ از چه عناصری تشکیل شده‌اند؟

ر دو آلومینیوم آلیاژی ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵ در دهه‌ی ۱۹۳۰ و به منظور کاربرد در صنایع هواپیما سازی توسعه یافتند. آلیاژ  ۶۰۶۱، ابتدا در سال ۱۹۳۵ معرفی شد و از اولین آلیاژهای موجود در مقیاس صنعتی به شمار می‌رود. دو عنصر منیزیم و سیلیکون, عناصر اصلی تشکیل دهنده‌ی این آلیاژ می‌باشند. منیزیم در آلومینیوم، وظیفه‌ی افزایش استحکام را به عهده دارد و سیلیکون باعث کاهش نقطه‌ی ذوب آلومینیوم می‌شود. استفاده از این عناصر به صورت مجزا در ترکیب آلیاژ آلومینیومی بدون قابلیت عملیات حرارتی را می‌دهد؛ اما با آلیاژ کردن همزمان این دو عنصر، آلومینیوم قابلیت عملیات حرارتی خوبی پیدا خواهد کرد. سایر عناصر آلیاژی موجود در این آلیاژ، کروم، آهن و مس می‌باشد.

از طرف دیگر آلیاژ ۷۰۷۵ در سال ۱۹۳۶ توسط صنایع فلزی سومیتو، یکی از تولید کننده‌های ژاپنی که به دنبال راه حلی برای ساخت هواپیماهای سبک‌تر و ارزان‌تر بود، تولید شد. با استفاده از این آلیاژ سبک وزن در بدنه‌ی هواپیما، هواپیماها قادر به پرواز با برد بیش‌تر و قابلیت مانور بالاتری می‌شدند. عنصر اصلی این آلیاژ روی است. این آلیاژ تقریبا بیش‌ترین استحکام را در بین آلیاژهای آلومینیومی دارد. سایر عناصر آلیاژی به کار رفته، سیلیکون، آهن، منیزیم و تیتانیوم هستند.

خصوصیات ویژه‌ی این آلیاژها

آلومینیوم ۶۰۶۱ به خاطر استحکام ساختاری و چقرمگی عالی آن شناخته شده است. از خواص قابل توجه آن می توان به مقاومت در برابر خوردگی (اتمسفر) و سطح تمام شده خوب، اشاره کرد. همچنین قابلیت ماشین کاری و جوش پذیری خوب از دیگر ویژگی‌های آن است. آلیاژ ۶۰۶۱ پس ازجوشکاری ممکن است افت استحکام پیدا کند اما با عملیات حرارتی می‌توان اسحتکام را به حالت مطلوب بازگرداند.

آلیاژ آلومینیومی ۷۰۷۵ برای کاربردهایی که استحکام بالا ضروری است و مقاومت به خوردگی در درجه دوم اهمیت قرار دارد، مناسب است. از ویژگی‌های بارز این آلیاژ نسبت استحکام به وزن بالای آن و مقاومت بسیار خوب به خستگی است. همچنین با انجام عملیات حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی تنشی قابل قبولی حصول می‌شود. آلومینیوم ۷۰۷۵ از نظر استحکام با بسیاری از فولادها قابل مقایسه است. در حالت کلی قابلیت جوش پذیری خوبی ندارد. این آلیاژ را می‌توان در دماهای ۳۷۰-۴۸۰ درجه فارنهایت فورج کرد اما حتما باید پس از آن، عملیات حرارتی شود.

از مقایسه خصوصیات این دو آلیاژ مشخص می‌شود که آلیاژ ۶۰۶۱ تنوع خصوصیاتی بیش‌تری نسبت به ۷۰۷۵ دارد و بنابراین در کاربردهای بیش‌تری می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. از طرف دیگر، آلیاژ ۷۰۷۵ یکی از مستحکم ترین آلیاژهای آلومینیوم موجود است اما قابلیت کارپذیری آن نسبت به ۶۰۶۱ کم‌تر است. اگر استحکام، اولویت شما در انتخاب آلیاژ باشد، قطعا آلیاژ ۷۰۷۵ توصیه می‌شود.

کاربردهای معمول آلیاژهای ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵

همانطور که قبلا هم اشاره شد، طیف کاربردهای سری ۶۰۶۱ بیش‌تر از ۷۰۷۵ است. آلیاژهای آلومینیوم سری ۶۰۶۱ عموما در صنایع خودروسازی، موتورسازی، قایق‌ها، دوچرخه‌ها، لنزهای دوربین، قرقره‌های ماهی‌گیری، کپسول‌های هوای غواصی و اسلحه سازی استفاده می‌شود. در صنایع غذایی، بسیاری از قوطی‌های نگه دارنده مواد غذایی و کنسروها، از این سری آلیاژی تولید می‌شوند. همچنین، همواره در بعضی اجزای هواپیما از این آلیاژ استفاده می‌شود.

آلومینیوم‌های ۷۰۷۵، در مقایسه با ۶۰۶۱، بیش‌تر در کاربردهای سنگین استفاده می‌شوند، از جمله: صنایع حمل و نقل دریایی، حمل و نقل هوایی و اتومبیل‌ها. این موضوع به سبب نسبت استحکام به وزن بالای آن‌ها است. سایر محصولاتی که در آن‌ها از این آلیاژ استفاده می‌شوند عبارتند از: ساخت قالب‌های PET و تزریق پلاستیک، تجهیزات صخره نوردی، اجزای دوچرخه، اسکیت‌ها و گلایدرهای دستی.

تعدادی از اسلحه‌های نظامی نیز از این آلیاژ استفاده می‌کنند همانند M16 ،Desert ،SIG Sauer ،PGM ،Texas Black Rifle و Glock . چوب چوگان، ابزارهای ساخت قالب و کاربردهایی از این دست برای آلیاژ ۷۰۷۵ می‌توان مثال زد.

هنگام انتخاب یک آلیاژ آلومینیوم چه چیزی باید در نظر گرفته شود؟

تولید کننده‌ها باید عوامل مختلفی را قبل از انتخاب یک آلیاژ مشخص، در نظر بگیرند. این عوامل در قالب یک چک لیست می‌توانند بیان شوند:

سوال‌ها از این قرارند:

 – آیا آلیاژ مورد نظر در بازار وجود دارد (در دسترس هست) ؟
 – آیا شکل پذیری برای این کاربرد اهمیت دارد؟
 – آیا این آلیاژ باید قابلیت جوش پذیری داشته باشد؟
 – آیا قابلیت ماشین کاری اهمیت دارد؟
 – آیا کاربرد مورد نظر نیازمند مقاومت به خوردگی خوب است؟
 – آیا در کاربرد مورد نظر از عملیات حرارتی استفاده خواهد؟
 – آیا استحکام بالا مورد نیاز است؟

 

ادامه مطلب